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铸造企业废砂、炉渣、除尘灰主要集中在哪几方面?

来源:http://www.dyxinjie.com    作者:丹阳鑫杰废旧物资回收有限公司    发布时间:2019-8-26 15:07:48    浏览量:756

铸造企业废砂、炉渣、除尘灰的能源消耗主要集中在铸件的金属冶炼和热处理,其中金属冶炼占铸件总能耗的70%左右。主要污染物是在金属冶炼,浇注,落砂和清洗铸件的过程中产生的。

1.整个铸造生产过程中的绿色环保

采用资源消耗少,对环境影响小的建筑结构体系,铸造企业废砂、炉渣、除尘灰选用可回收建筑材料,减少工厂建设和日常使用维护过程中的能源和资源消耗。

利用计算机虚拟设计和虚拟制造技术优化铸件的生产工艺设计,铸造企业废砂、炉渣、除尘灰减少生产来源的原材料和能源消耗。

铸造企业废砂

开发绿色铸造材料:铸造企业废砂、炉渣、除尘灰开发和应用各种环保原辅材料,包括各种环保树脂,无机粘合剂,铸造专用涂料,特种球化剂,蛭石剂,孕育剂,预处理剂等,以减少毒性和铸造生产过程中产生的有害物质。

冶炼烟气的控制

冶炼烟气处理的难点在于如何提高生产过程中烟气的收集率。因此,有必要加强对各种冶炼烟气特性和特性的研究,制定一种可操作,经济的收集方案。回收和利用冶炼烟气中携带的大量热量是铸造企业未来应该解决的问题。

铸件后处理生产中的劳动保护

在铸造企业废砂、炉渣、除尘灰的生产过程中,铸件的后处理过程(落砂,铲,切,磨等)人员密集,劳动强度大,工作环境恶劣,对从业人员造成严重的健康危害。它是职业健康保护的关键领域。铸造企业应加强对工人的安全保护,实施安全生产措施。施。

大量生产企业采用机械化流水线,机械切割,磨削等先进工艺设备,铸造企业废砂、炉渣、除尘灰确保铸件切割和磨削区域的粉尘和噪声符合现行职业卫生标准的要求。

企业废砂

控制铸件后处理过程中粉尘,烟尘和噪声的有效方法是尽可能将粉尘源和声源限制在较窄的空间内,采取有组织的通风和隔音措施。

铸造企业废砂、炉渣、除尘灰http://www.dyxinjie.com用于自硬化树脂造型线的废砂回收技术。自硬化树脂的再生和再利用使用的沙子相对简单。通过强机械摩擦或风力去除一些表面树脂薄膜,然后通过风分离分离树脂粉末。同时,借助风力调整树脂砂的级配,以满足成型的需要。再生树脂砂不需要完全去除树脂砂表面上的树脂膜。部分薄膜去除不仅可以满足树脂砂生产的性能要求,还可以减少树脂的添加量。如果使用的自硬树脂砂的过量,则会增加树脂的添加量,造成不必要的成本浪费,但必须从用过的砂中完全除去树脂膜等灰尘和微粉。

丹阳鑫杰废旧物资回收有限公司是江苏地区专业从事一般工业固废处理和工业固废处理 铸造企业废砂、炉渣、除尘灰的高新技术企业,通过对各类固废物体的深度研究和处理,旨在打造成行业内领先的固废处理处置施工运营、服务支持的环保方案系统解决商。公司的固废物处理技术和服务为江苏地区的生态环保提供了有利的支持,适用于多种污水处理厂、工矿企业、垃圾处理厂等,对于促进我国垃圾治理及防范起到了重要作用。

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