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来源：www.dyxinjie.com 作者：丹阳鑫杰废旧物资回收有限公司 发布时间：2019-10-11 17:18:52 浏览量：7697
据统计，项目前工作对项目投资的影响为70％-80％。因此，前期准备和计划非常重要，但是许多企业经常忽略这一重要环节。他们没有对项目进行整体设计。他们认为，谁买设备和谁在乎设计都可以节省设计成本。这个想法是非常不科学和错误的。现实生活生活中的许多例子都证明了这一点。铸造企业废砂、炉渣、除尘灰
例如：一家工厂在施工初期没有找到正式的设计单位，施工过程无法进行多次，无奈地完成了，已经过去了五年！尽管已投入生产四年，但设备的整体生产率仅不到设计能力的40％，并且在连续四年的改造中，车间布局和物流极为不合理。另一家工厂发现了一个没有经验且不在行业中的设计部门。结果，工厂区域的物流不合理。工厂区域内没有熔炉仓库和沙子仓库。车间的后勤工作更加混乱。在建设的第一阶段不考虑物流的第二和第三阶段。结果，难以实施项目建设的第二阶段和第三阶段，并且生产和生活区域交织在一起。
本文特别指出，铸造工程的设计与其他工程设计不同，铸造企业废砂、炉渣、除尘灰
铸造工程的设计一般包括两个阶段：初步设计和施工图设计。初步设计可以在40天内完成，施工图设计通常需要4个月左右，但是两个阶段之间往往相隔很长时间。原因是在完成初步设计后，进行了设备定单，只有在设备信息齐全后才能进行施工图设计，设备定单时间通常为6-7个月，甚至更多。一年。
2.每个工务部的设备应匹配
实践证明，不同设备制造商生产的设备的实际生产率和标称生产率是不同的，并且有很大的不同。对于经验不足的设计单位，仅根据设备的名义生产率进行设备选择可能会导致铸造车间各个部门之间的不匹配，从而导致生产过程出现瓶颈，从而影响整个系统的生产率。据不完全统计，由于不同部门的不匹配，一般建模线的停机时间约为30-50％。例如，在工厂中，车间设计中引入了一条造型线，但其他工业部的所有设备都是在中国制造的。投入使用后，存在两个问题：首先，其他工业设备部的故障率很高（设备等级不匹配），严重影响了成型线的启动速度，使成型线处于不合格状态。半停止状态，导致产量减半；第二，混砂能力不足，使用了一些家用混砂机。在实际应用中，混砂量只能达到标称容量的一半，而在设计中要考虑标称容量。铸造企业废砂、炉渣、除尘灰www.dyxinjie.com
因此，成型线的启动速度受到严重影响，并且成型线的生产率再次降低。这种情况在生产中持续了三到四年，最后工厂做出了痛苦的决定，要改革制砂部门。因此，在选择设备时，必须更多地了解各种设备的实际运行状况，根据企业自身铸件的需求选择合适的设备，而不仅仅是听取设备制造商的宣传，努力协调和匹配生产。各个工业部门的设备能力。
丹阳鑫杰废旧物资回收有限公司是江苏地区专业从事一般工业固废处理和工业固废处理 ，铸造企业废砂、炉渣、除尘灰的高新技术企业，通过对各类固废物体的深度研究和处理，旨在打造成行业内领先的固废处理处置施工运营、服务支持的环保方案系统解决商。公司的固废物处理技术和服务为江苏地区的生态环保提供了有利的支持，适用于多种污水处理厂、工矿企业、垃圾处理厂等，对于促进我国垃圾治理及防范起到了重要作用。
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